宁波热电阻温度变送器pt100信息推荐「多图」

二、4~20mA.DC（1~5V.DC）信号制的优点？

现场仪表可实现两线制，所谓两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室仪表之前的信号联络及供电仅用两根电线。因为信号起点电流为4mA.DC，为变送器提供了静态工作电流，同时仪表电气零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。而且两线制还便于使用安全栅，利于安全防爆。

控制室仪表采用电压并联信号传输，同一个控制系统所属的仪表之间有公共端，便于检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用，并方便接线。

热电偶

热电偶是把两种不同材质的导体A和B焊接起来,如图4,当连 接点(热端)的温度和导体另一端(冷端,亦称参比端)的温度不同

时,会在冷端产生热电势。热电偶就是利用这一现象将温度量转 换成电势量的温度传感器。

如果热电偶的冷端温度保持恒定（比如为0℃），则输出热 电势和热端温度值成一一对应关系。温度变送器通过测量热电 偶输出端的电势差，再将电势差转换成温度，从而实现温度的 测量。

1、温度传感器引起的故障

这是常见的也是好判断的故障。在使用过程中，一旦出现温度变送器输出异常，首先检查温度传感器是否出现故障。在温度变送器电路正常的情况下，有以下几种情况。

（1）温度传感器断路。质量好的温度变送器都有温度传感器熔断报警功能，此时无论变送器前端接的是热电阻还是热电偶，都会表现为变送器输出值小于标准信号即小于4mA。目前标准的熔断报警电流是3.75mA,当测试温度变送器输出时，万用表显示的电流值为3.75mA,同时变送器模块的红灯闪烁，即可判定温度传感器断路，更换前端的探头即可解决。

有的客户因为上位仪表的差异，对熔断报警电流有特殊要求的，厂家是可以定制的，比如要求熔断报警电流小于3mA的，在保证精度的情况下可以做到2.95mA，甚至更低。

（2）温度传感器短路。此时温度变送器输出的数值一般没有规律，是个异常值，可以理解成软件中的“乱码”。事实上由于温度传感器短路的原因，经过恒流源激励后流入单片机的电压有可能是个异常的电压值，再经过系列的AD转换、放大、DA转换，终输出的就是一个非正常的数值。如果前端电路处理得好，温度变送器模块不会损坏，处理不好的电路就会损坏模块。

（3）温度传感器“虚断虚短”。这种情况一般是温度变送器时而正常，时而不正常。大多数原因属于温度传感器封装质量的问题，更换探头即可解决。

由于以上原因温变的零位调整：

1、在补偿电路的作用下，当变送器输入为0毫伏时，输出应当与变送器所处环境温度所对应。也就是说温变的调零不是将输出调到输出的零点，而是调到变送器所处环境温度的对应值。

2、这是一种错误的做法。在校验温变时先将入为0毫伏时的输出调整到零，再输入相应的毫伏值进行检查，完了再将输出调到与室温对应，这种做法会带来误差，量程越小影响越大，但对于几百度的量程来说，不至于引起太大影响，以至于有些人把它作为正确的做法，（正确的做法是将毫伏值减去室温对应的毫伏值作为输入信号）。