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测量温度没有显示或显示
先判断是温度变送器没有输出,还是温控器有故障。用万用表测量温度变送器是否有4-20mA输出,温度变送器无输出时,先检查24VDC供电是否正常;若电源及供电正常,仍无输出,应检查电源线是否接反,信号正负极是否接错;接线正确,再检查电流回路是否有断线或短路故障。
显示应检查:变送器供电是否正常,热电偶的正、负极是否接反;热电阻是否短路(用万用表测量热电阻的电阻值来判断);热电阻的三线制接线是否有误;工艺的实际温度是否低于变送器量程下限。以上检查都正常,可能是温度变送器有故障,只能更换。
3、温度变送器输出电流波动或不稳定
检查温度变送器的接线端是否松动、氧化锈蚀,接线端子间有无积液积尘现象,表壳内是否进水。温度变送器电路板的元件焊接点出现脱焊,温度变送器外壳没有接地,信号线与交流电源及其他电源没有分开走线而出现电磁干扰,都会使温度变送器输出电流波动。有无接地比较容易检查,温度变送器三端隔离,电路板需要拆下检查。通过观察及测量大多能发现问题,温度变送器35mm导轨,对症处理即可。温度传感器测量高温时如果出现漏电流,温度变送器,轻则出现偏差,重则出现干扰。






二、4~20mA.DC(1~5V.DC)信号制的优点?
现场仪表可实现两线制,所谓两线制即电源、负载串联在一起,有一公共点,而现场变送器与控制室仪表之前的信号联络及供电仅用两根电线。因为信号起点电流为4mA.DC,为变送器提供了静态工作电流,同时仪表电气零点为4mA.DC,不与机械零点重合,这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。而且两线制还便于使用安全栅,利于安全防爆。
控制室仪表采用电压并联信号传输,温度变送器输出电压,同一个控制系统所属的仪表之间有公共端,便于检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用,并方便接线。


冷端补偿
热电偶的输出热电势取决于热端和冷端之间的温度差,而在 实际测量中,热电偶冷端的温度经常发生变化,如果不对这种变化 进行补偿,即使热端的温度恒定不变,冷端的温度变化也会引起热 电势的变化,使热电势不能真实反映热端的温度,从而引起测量误 差。
冷端补偿原理如下:测量某热电偶热端温度为T1时(冷端温度 为T2)的热电势V1,同时用温度传感器(如Pt100)测量冷端温度值T2, 计算得温度T2时该热电偶的热电势V2(冷端温度为0℃),则 V1+V2 是该热电偶为冷端温度为0℃时,热端温度T1时的电势值。



