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温度变送器可以同各类热电偶、热电阻配合使用,温度变送器二进二出,将温度或温差信号转换成统一的毫安信号,温度变送器再与调节器及执行器配合,可组成温度或温差的自动调节系统。
温度测量较常用的一般是热电阻和热电偶,热电偶本身一般输出的为电压信号可直接远传,而对于热电阻由于是测量到的信号时电阻值,对于一些只能就收电流或电压信号的控制器,就需要在中间加一个变送器将其转换为标准信号再进行远传,一般使用变送器的目的就是将被测量量转换为电流或电压信号,并进行处理,使其易于远传
现在的工业温度温度变送器一般内装内装AI(模拟输入)、PID(比例加积分加微分控制)、ISS(输入选择)、CHAR(线性化)和ARTH(计算)等5种功能模块。它们具有可由用户组态的基本功能,各种功能模块都有输入、输出,并装有参数和一个算法。各功能模块用一个标识符来表示,功能模块的输入、输出等能用其他仪表从总线上读出,它们之间也能互相连接,其他仪表也能写入模块的输入。
信号隔离或是电器隔离。还有就是温度信号后是送到PLC上还是DCS上,送到PLC卡件上都要加的(我见过的),送到DCS上的就要看具体的要求。其实就是为了提供一个4-20ma的信号。
热电偶变送器电路和热电阻变送器相似,主要区别为冷端补偿和线性化电路。冷端补偿电跻相对比较简单,而线性化电路则比较复杂,下面只对线性化电路进行分析。
电偶线性化的方法是根据热电偶自身电压与温度的作线性关系,将运放输人电压与输出电流拟合成若干分段直线,且逼近热电偶自身的电压和温度非线性关系,此时输出电流与温度为近似线性关系。线性调整的是分段改变运放的放大倍数,温度变送器,使其成为分段直线。具体做法是使二极管补偿电阻组成的折线并联支路在输人信号的不同位置相续起作用。
根据热电阻和热电偶变送器电路的分析结果,可制作相应的辅助软件,简化传感器类型和测温范围变化时需对电路相关参数进行调整的过程软件中可利用分析公式,计算出各输出值,然后通过逐步改变相关电路参数如线性化调整电阻、放大倍数调整电阻和调零、调满电阻等,使输出电流I、满足4-20mA的线性输出,实现不同测量条件卜,迅速确定电路参数的功能。
1、无电流输出,应检查供电的电源是否正常,接线有没有断路,温度变送器0-20mA,检查都正常的话,可以通过更换变送器以来确定故障
2、输出电流有偏差,应先检查测量元件如热电偶,热电阻是否有误差,用标准表测量检查和判断,还应检查接线端子接触是否良好,是否受潮 。(这种情况建议还是进行更换,这样在我们检修过程中是相当快速 划算的)
3、输出电流波动大多是由于线路接触不良及有干扰,这都可以通过检查线路接触情况以及测量线路上的干扰电压来确定故障原因 (一般我们铺设仪表线的时候是和电源线分开铺设的,这一个回路上是建议不要有接头的,有接头的地方好用锡焊,这样可以减少干扰)